2022年中國鉛酸蓄電池市場規(guī)模預(yù)測及行業(yè)發(fā)展前景分析（圖）

中商情報網(wǎng)訊：近十年來，我國鉛酸蓄電池行業(yè)逐漸從一個規(guī)模孝制造技術(shù)落后的低端產(chǎn)業(yè)，發(fā)展成為擁有2000家企業(yè)、總產(chǎn)值達(dá)1700億元的大產(chǎn)業(yè)。權(quán)威數(shù)據(jù)表明，目前中國產(chǎn)量占世界總量的三分之一。目前該產(chǎn)業(yè)以中小企業(yè)為主，形成以浙、閩、粵等經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)為產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的格局。

一、行業(yè)市場規(guī)模

在起動和大型儲能等應(yīng)用領(lǐng)域，鉛酸蓄電池由于其技術(shù)成熟、安全性高、循環(huán)再生利用率高價格低廉等優(yōu)勢占據(jù)主導(dǎo)地位。數(shù)據(jù)顯示，2018年我國鉛酸蓄電池產(chǎn)量超2億千伏安時。近年來，鉛酸蓄電池市場穩(wěn)中有漲，預(yù)計2021年產(chǎn)量將近2.1億千伏安時。

數(shù)據(jù)來源：工信部、中商產(chǎn)業(yè)研究院整理

二、行業(yè)發(fā)展前景

1.行業(yè)加速整合，龍頭企業(yè)優(yōu)勢凸顯

鉛蓄動力電池由于其綠色、低成本、可循環(huán)及溫度適應(yīng)性好等特點，已成為中國百姓出行重要的消費品，受到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的支持。從2008年至今，國家發(fā)改委、工信部、行業(yè)協(xié)會等部門及組織先后出臺了多項電池行業(yè)的專項規(guī)劃和包括蓄電池行業(yè)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)整綱要。支持鉛蓄電池行業(yè)的發(fā)展，并鼓勵電池產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，推進產(chǎn)業(yè)的升級與產(chǎn)品升級，鞏固我國鉛蓄電池世界產(chǎn)量第一地位，重視與促進超大規(guī)模企業(yè)形成與發(fā)展、推動企業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品、知名品牌以及高端人才隊伍的培育或培養(yǎng)，不斷夯實行業(yè)做“強”的基礎(chǔ)。此外，隨著我國環(huán)保要求不斷提升，部分不符合環(huán)保規(guī)范要求的小企業(yè)逐漸淘汰。在政策引導(dǎo)及環(huán)保要求等因素作用下，我國鉛蓄電池行業(yè)不斷整合，行業(yè)市場規(guī)模進一步增加。

2.各方面技術(shù)進步推動行業(yè)持續(xù)發(fā)展

鉛蓄電池行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需依靠科技創(chuàng)新的不斷推動。隨著鉛回收技術(shù)的不斷提升，再生鉛冶煉企業(yè)進一步提高了鉛回收比例以及冶煉質(zhì)量，使得鉛蓄電池制造企業(yè)能夠獲得充裕且優(yōu)質(zhì)的金屬鉛。而由于業(yè)內(nèi)加強了對新型產(chǎn)品、先進制造技術(shù)、節(jié)能減排等技術(shù)的攻關(guān)和應(yīng)用推廣，行業(yè)內(nèi)主要企業(yè)已開始使用鉛鈣合金等綠色環(huán)保的材料制作極板；采用電池內(nèi)化成工藝逐步淘汰了極板槽化成工藝；對熔鉛爐進行密封處理，添加自動溫控等措施，并積極引進自動化程度較高的制造設(shè)備；采用智能型全自動生產(chǎn)工藝進行鉛粉制造，使得產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)效率獲得較大提升。未來，我國鉛蓄電池技術(shù)將持續(xù)精益，鉛蓄電池持續(xù)向高性價比、高安全性以及高比能量不斷發(fā)展的同時，亦將朝著可標(biāo)識、可遠(yuǎn)程控制、物物互聯(lián)等智能化的方向前行。

3.制造設(shè)備不斷升級

近十年來，我國制造鉛蓄電池的裝備快速升級和發(fā)展，從傳統(tǒng)的手工制造工藝轉(zhuǎn)型升級至機械化、自動化生產(chǎn)，一鍋多機的鑄板機，大噸位鉛粉機，真空和膏高速涂板及組裝鑄焊自動生產(chǎn)線等被廣泛應(yīng)用，同等產(chǎn)能情況下能耗降低且更加環(huán)保，同時節(jié)約了人工，提高了產(chǎn)品性能的一致性與穩(wěn)定性。隨著工業(yè)4.0發(fā)展概念以及中國制造2025目標(biāo)的推進，鉛蓄電池行業(yè)將加快由傳統(tǒng)制造模式向智能化制造模式轉(zhuǎn)型邁進的步伐，同時加快數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用，加速生產(chǎn)過程高效化、自動化、智能化以及清潔化，向?qū)崿F(xiàn)智能工廠的目標(biāo)不斷前進。