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              用鉆石造芯片又有新突破!大尺寸襯底實現(xiàn)量產(chǎn)!

              2024-01-12 來源:賢集網(wǎng)
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              關(guān)鍵詞: 電子元器件 半導(dǎo)體材料 碳化硅

              金剛石,被稱作自然界中最硬的物質(zhì)。在經(jīng)過打磨后,這種“普通”的碳晶體就化身為寶石級的鉆石,身價隨之倍增。

              而除了裝飾外,很少有人知道金剛石其實也能用于半導(dǎo)體行業(yè),在加工后變身為價格昂貴的“高端芯片”。

              近日,西安交大王宏興研究團隊采用微波等離子體化學(xué)氣相沉積(MPCVD)技術(shù),成功實現(xiàn)2英寸異質(zhì)外延單晶金剛石自支撐襯底的批量化,達到世界領(lǐng)先水平。


              1、用鉆石造芯片,究竟有何魅力?

              想制作電子元器件,就需要半導(dǎo)體材料。

              雖然可以用作半導(dǎo)體的材料種類繁多,但在歷經(jīng)數(shù)次材料革命后,真正做到成本與性能同時兼顧的,只有硅元素——在此基石上目前最常見的硅基半導(dǎo)體。



              不過隨著工藝技術(shù)不斷進步,硅材料的潛力基本已被挖掘到極致,想要繼續(xù)推進半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展,就需要用特性更好的材料接續(xù)。

              近些年出鏡率頗高的氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC),屬于第三代半導(dǎo)體材料。再往后,氧化鎵、氮化鋁等第四代半導(dǎo)體材料,他們對比硅材料都有各自獨特的優(yōu)勢。

              除此以外,我們還能在看到石墨烯、碳納米管等材料被用于生產(chǎn)晶體管。

              既然它們都屬于碳的同素異形體,那么同樣是碳元素單質(zhì)同素異構(gòu)體之一的金剛石,理應(yīng)可以用作生產(chǎn)半導(dǎo)體。

              從物理化學(xué)特性來看,金剛石確實如此。

              該材料不僅硬度最高,而具有最高的熱導(dǎo)率、透過光譜最寬、耐磨抗輻射抗腐蝕等優(yōu)秀特性。


              2、大尺寸襯底是金剛石半導(dǎo)體商業(yè)化難點之一

              金剛石作為超寬禁帶半導(dǎo)體材料的一員(禁帶寬度5.5eV),具有一系列優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì),如高載流子遷移率、高熱導(dǎo)率、高擊穿電場、高載流子飽和速率和低介電常數(shù)等,這使其在高新科技尖端領(lǐng)域中,特別是電子技術(shù)中得到廣泛關(guān)注,被公認為是最具前景的新型半導(dǎo)體材料,被業(yè)界譽為“終極半導(dǎo)體材料”。

              金剛石半導(dǎo)體雖然有優(yōu)點諸多,但由于其極高的硬度,在制造時難度非常大。金剛石半導(dǎo)體廣泛商用目前存在幾大難題,其中之一便是“缺乏大尺寸金剛石襯底,阻礙了大尺寸金剛石的生長”。通過將小尺寸襯底拼接,雖然可以制備出大尺寸單晶,但在拼接處存在缺陷,影響金剛石膜的質(zhì)量。擴大CVD金剛石襯底的晶體尺寸以及實現(xiàn)單晶金剛石的高速生長是制備高質(zhì)量大尺寸半導(dǎo)體金剛石材料的前提條件。

              從2008年開始,歐盟投入資金推動化學(xué)氣相沉積方法(CVD)在氮化鎵(GaN)器件背面生長金剛石。隨后美國國防部高級研究計劃局、海軍研究辦公室等投入大量資金,但由于價格高昂,使得金剛石襯底的氮化鎵器件的應(yīng)用被限制在國防和航天等領(lǐng)域。

              金剛石電子器件的發(fā)展受限于大尺寸、高質(zhì)量的單晶襯底,硅、藍寶石等襯底的商業(yè)化,為異質(zhì)外延單晶金剛石提供了前提條件。

              西安交大王宏興團隊經(jīng)過長期科研攻關(guān),獨立自主開發(fā)了系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的單晶金剛石微波等離子體化學(xué)氣相沉積設(shè)備,掌握了有關(guān)技術(shù),并已全面完成了原理性創(chuàng)新、實驗室試驗研究和中試實驗,可批量化提供1~2英寸的大面積高質(zhì)量單晶金剛石襯底。


              3、讓金剛石變成芯片,比想像地難得多

              隨著近些年投入“人造鉆石”的企業(yè)越來越多,人工培育鉆石已經(jīng)在電信、光學(xué)、醫(yī)療保健等領(lǐng)域中得以廣泛應(yīng)用。

              在這么多有利條件下,行業(yè)仍然沒有拿得出手的芯片產(chǎn)品,那么問題到底出現(xiàn)在哪里?



              原因很多,但歸根究底還是供給問題——純度高的天然金剛石供不應(yīng)求,而人造金剛石又會因為工藝問題,并不適合制造半導(dǎo)體。

              前面提到,金剛石芯片的長期的方向是作為“高端芯片”的突破口,而不是普通芯片的替代,這就要求晶圓更大。

              以目前人造金剛石企業(yè)的技術(shù)水平,顯然是造不出大尺寸晶圓,更不要說達到商業(yè)化的要求。

              以Diamond Foundry為例,該公司目前生產(chǎn)的晶圓尺寸大約為4英寸長寬、小于3毫米厚度。日本企業(yè)的晶圓尺寸更小,只有大約2英寸。

              尺寸小是一方面,想要造出一顆能用的芯片,還得考慮如何提高金剛石的生長反應(yīng)速度、有效切割這種堅硬的材料,并對晶圓的表面進行處理。

              直到最后一步,才是將金剛石晶圓與半導(dǎo)體芯片結(jié)合,這中間有太多的步驟等待突破了。

              因此,雖然我們能看到非常多的專利與研究,但金剛石芯片離半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)還有很長的道路要走,不僅僅需要降成本、擴大規(guī)模,尺寸和金剛石純度都需要考慮到位。

              如果只是讓金剛石企業(yè)獨自來做這件事,那確實很有難度。



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