SK海力士自建AI工廠，部署2000顆英偉達(dá)Blackwell GPU
4月24日消息，據(jù)多位業(yè)內(nèi)人士透露，SK海力士近期已完成了一項(xiàng)重大的人工智能服務(wù)器采購招標(biāo)，計(jì)劃在其清州工廠園區(qū)內(nèi)部署一套獨(dú)立的AI基礎(chǔ)設(shè)施。這標(biāo)志著該公司首次在生產(chǎn)現(xiàn)場直接引入大規(guī)模AI算力，不再單純依賴外部云服務(wù)，旨在通過“數(shù)字孿生”和“內(nèi)部AI代理”技術(shù)，徹底重塑晶圓廠的運(yùn)營模式。
據(jù)悉，此次部署將包括250臺高性能服務(wù)器，合計(jì)搭載2000塊英偉達(dá)Blackwell系列圖形處理器（GPU）。這批服務(wù)器預(yù)計(jì)將于今年6月開始交付并安裝，總投資額達(dá)數(shù)千萬美元。
此前，SK海力士的數(shù)字孿生操作主要依賴SK電訊（SK Telecom）的云基礎(chǔ)設(shè)施。然而，考慮到晶圓廠運(yùn)營數(shù)據(jù)的極度敏感性以及實(shí)時性要求，SK海力士決定自建基礎(chǔ)設(shè)施。業(yè)內(nèi)人士分析指出，與公共云服務(wù)相比，本地化部署能確保敏感的企業(yè)數(shù)據(jù)在內(nèi)部循環(huán)，不會泄露到組織之外，這對于掌握核心制程工藝的半導(dǎo)體巨頭而言至關(guān)重要。
清州工廠之所以被選為這一AI基礎(chǔ)設(shè)施的“首秀”之地，主要得益于其充足的電力供應(yīng)和空間優(yōu)勢。相比之下，SK海力士位于利川的工廠在電力和空間上已難以支撐此類高能耗基礎(chǔ)設(shè)施的擴(kuò)容。
目前，清州園區(qū)正經(jīng)歷從以NAND閃存為主的生產(chǎn)基地，向涵蓋DRAM、高帶寬存儲器（HBM）及先進(jìn)封裝技術(shù)的AI存儲器核心樞紐轉(zhuǎn)型。隨著M15X晶圓廠的全面投產(chǎn)以及投資約19萬億韓元的P&T7先進(jìn)封裝工廠的開工，清州已成為SK海力士AI戰(zhàn)略的橋頭堡。
此次引入的2000塊Blackwell GPU，將首先服務(wù)于工廠的“數(shù)字孿生”系統(tǒng)。半導(dǎo)體制造是一個極其復(fù)雜的過程，一座現(xiàn)代化的晶圓廠內(nèi)部署了數(shù)十萬個傳感器，持續(xù)測量設(shè)備溫度、振動、氣體流量等海量參數(shù)。
通過這套AI基礎(chǔ)設(shè)施，這些數(shù)據(jù)流將與虛擬環(huán)境中的“虛擬副本”實(shí)時同步，使其能夠像物理工廠一樣運(yùn)行。在這種環(huán)境下，工程師可以預(yù)先模擬設(shè)備布局、工藝條件和物流流程。由于半導(dǎo)體生產(chǎn)線一旦停工將導(dǎo)致巨額損失，實(shí)際環(huán)境中的實(shí)驗(yàn)往往受到嚴(yán)格限制。
而數(shù)字孿生技術(shù)允許在不影響生產(chǎn)的情況下，進(jìn)行不同條件下的重復(fù)模擬。這意味著，實(shí)際生產(chǎn)線將僅應(yīng)用經(jīng)過虛擬驗(yàn)證的優(yōu)化條件，從而大幅提高良率和設(shè)備稼動率，減少意外停機(jī)帶來的損失。
除了數(shù)字孿生，該基礎(chǔ)設(shè)施還將支持“內(nèi)部AI代理”的運(yùn)行。與面向公眾的通用聊天機(jī)器人不同，這些AI代理是基于SK海力士專有的企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練的。它們能夠理解公司特有的術(shù)語、工藝手冊和內(nèi)部文檔，從而勝任從工程分析、報(bào)告生成到員工培訓(xùn)等各種復(fù)雜任務(wù)。
這一應(yīng)用有望進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)晶圓廠運(yùn)營的自動化。從長遠(yuǎn)來看，AI代理不僅能取代相當(dāng)一部分重復(fù)性的行政工作，還可能重塑操作人員和工藝監(jiān)控人員的組織結(jié)構(gòu)，讓人類員工從繁瑣的數(shù)據(jù)監(jiān)控中解放出來，專注于更高階的決策與創(chuàng)新。
此次招標(biāo)并未像過去三星電子等廠商那樣將內(nèi)存組件單獨(dú)列出，而是要求提供包含內(nèi)存在內(nèi)的完整集成服務(wù)器系統(tǒng)，最終合同授予了出價最低的投標(biāo)人。
業(yè)內(nèi)分析師認(rèn)為，這一策略轉(zhuǎn)變反映了當(dāng)前存儲市場的供需變化。過去，內(nèi)存制造商通常會自行供應(yīng)DRAM和固態(tài)硬盤以降低成本。然而，由于DRAM和NAND閃存的價格在過去一年中幾乎翻了一番，內(nèi)部采購的成本優(yōu)勢已經(jīng)大幅減弱，直接采購成品服務(wù)器反而成為了更具經(jīng)濟(jì)效益的選擇。
